ПЕРЕЧЕНЬ
работ и услуг выполняемых объединением

Все виды механической обработки:
• изготовление нестандартного крепежа (болтов, винтов, шпилек, гаек и т.п.),
• деталей арматуры трубопроводов (ниппелей, угольников, тройников и т.п.),
• изготовление трубопроводов для топливных и масляных систем механизмов,
• изготовление деталей типа фланцев, дисков, кольцевых деталей диаметром до 1000мм,
• изготовление корпусных деталей и деталей различного назначения,
• изготовление цилиндрических прямозубных и косозубных колес диаметром до 1000мм. с мод. 1-14мм,
• изготовление конических колес с круговым зубом диаметром до 500мм изготовление полых валов, рессор L до 2000мм,
• динамическая балансировка роторов, валов массой от 0,3кг до 1000кг с L до 2400мм
• изготовление валов 0,300 мм, L=5000 мм.,
• изготовление ходовых винтовых пар,
• расточка, стружка крупно-габаритных корпусных деталей,
• шлифовка направляющих станин, кареток, столов ножей для ножниц по металлу.

Литье всех видов (чугунное, стальное - из жаропрочных сталей и сплавов), развесом до 50 кг. литье в кокиль и под давлением, развесом до 30 кг., литье по выплавляемым моделям, литье лопаток, развесом до 1 кг., художественное литье (бюсты, памятники, канализационные и сливные люки, решетки).

Штамповка углеродистых, легированных, высоколегированных, жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов, алюминиевых, титановых, медных сплавов и бронзы.

Термообработка и химико-термическая обработка (цементация, нитроцементация, азотирование, цианирование). Гальваническое покрытие: меднение (600x500x400), цинкование (2000x500x300), кадмирование (600x500x400), серебрение (600x300x200), бронзирование (400x400x200), лужение (500x500x300), хромирование твердое (500x500x300), оксидное фосфатирование (1200x600x400), анодирование алюминиевых сплавов (1400x500), анодирование импульсное титановых сплавов (200x300x300), анодирование твердое алюминиевых сплавов (200x300x300), анодирование "ХК" (1000x500x400), пассивация нержавеющих сплавов (1000х500х500),пассивация медных сплавов (500x300x300), оксидирование (воронение) углеродистых сталей (300x300x300), никелирование деталей из нержавеющих и углеродистых сталей (0500x800), химическое никелирование деталей из нержавеющих, титановых и алюминиевых сплавов (0500x400), покрытие сплавом оловоникель (300x300x300), химическое оксидирование деталей из магниевых сплавов (01300x1000), электрополирование нержавеющих сталей (700x300), пассивирование коррозионностойких сталей (1000х1000),травление нержавеющих и углеродистых сталей, титана (1500x500), размерное травление титана (хим. фрезерование) (1500x500); окраска эмалями ЭП-140, ЭК-1000, МЛ-165 (2000x1000x500), эмалирование ЭВК-103 (500x500x300), окраска ЭП-586 (500x500x200), нанесение спец.смеси (талькирование 01500x200, УМК 04ООх5О),нанесение антифрикционных покрытий ВАП-2, ЦВСП-ЗС (1000x500x500), окраска термостойкими эмалями КО-88, КО-813 (1000x1000x2000), порошковая окраска, изготовление резинотехнических деталей, деталей из пластмасс.

Все виды сварочных работ.

Изготовление сварных металлоконструкций.

Капитальный ремонт металлорежущего оборудования.

Изготовление грузоподъемных механизмов.

Изготовление грузозахватных приспособлений и строп.

Выполнение монтажных работ.

Ремонт металлорежущих и деревообрабатывающих станков, насосов, гидроприводов,

Ремонт и восстановление деталей наплавкой и плазменным нанесением покрытий.

Ремонт лопаток турбин газотурбинных установок.

Ремонт электродвигателей.

Изготовление контейнеров и тары из дерева.

Камерная сушка пиломатериалов.

Пескоструйная обработка.

Изготовление пресс-форм, инструмента.

Переработка пластмассы (полиэтилен, полипропилен, полиамид, полистирол, сополимер, фенопласт, стеклопластики).

Производство формовых резинотехнических изделий (масло-, бензо-, холодо-, теплостойкие, устойчивые к агрессивным средам):
• Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств, ГОСТ 9833-73. Резиновые кольца круглого сечения предназначены для уплотнения гидравлических, топливных, смазочных и пневматических устройств.
• Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств ГОСТ 14896-84. Манжеты предназначены для уплотнения зазора между цилиндром и поршнем (плунжером, штоком) в гидравлических устройствах, работающих в условиях возвратно-поступательного движения со скоростью относительного перемещения не более 0,5м/с, при давлении до 50Мпа, температуре от минус 60 до плюс 200°С, ходе до 10м и частоте срабатывания до 0,5Гц.
• Прокладки круглые резиновые.
• Втулки резиновые.
• Кольца резиновые прямоугольного сечения. Предназначены для применения в неподвижных уплотнительных устройствах.
• Манжеты резиновые армированные для валов ГОСТ 8752-79. Манжеты предназначены для уплотнения валов, работающие в минеральных маслах, воде, дизельном топливе пр избыточном давлении до 0,05МПа, скорости до 20м/с и температуре от минус 60 до плюс 170° в зависимости от группы резины.

Ацетилен, жидкое натриевое стекло.

Изготовление, ремонт и восстановление шестерен, валов, насосов, узлов, агрегатов, нестандартного оборудования.

Изготовление спец. смеси:
• уплотнительные порошки (20Б, КНА). Применяются для упрочнения металлических поверхностей путем плазменного напыления;
• уплотнительные материалы на основе алюминия (АНБ, АГК).
• Применяются для радиального уплотнения деталей путем плазменного напыления;
• порошок на основе карбида хрома (КХНХ-30). Применяется как износостойкое покрытие для защиты от износа. Метод нанесения - плазменное напыление. Толщина покрытия 0,2-0,4 мм;
• порошок УВС-П. Применяется для создания минимальных зазоров между вращающимися и неподвижными деталями из стальных и титановых сплавов, работающих при температуре до 700°С;
• порошок УП34-2. Применяется в литейном и сварочном производстве.

Выполнение контроля деталей и сборочных конструкций неразрушающими методами: ультразвуковая дефектоскопия, капиллярная дефектоскопия (I, II, III класс чувствительности), рентгенографический контроль, магнитная дефектоскопия.

Исследование макро- и микроструктуры заготовок, деталей, изготовленных из легированных, жаропрочных, нержавеющих, цветных сталей и сплавов; замер толщины покрытия на микрошлифах.

Определение химического состава и подтверждение марки материала сплавов на образцах и деталях на железной, никелевой, медной основе, алюминиевых и титановых.

Определение механических свойств при комнатных и повышенных температурах.
Анализ топлив (бензина, нефраса, керосина);
Анализ масел (моторного, индустриального, гидравлического, вакуумного, компрессорного); Анализ смазки, церезина, парфина, стеарина.

Выполнение конструкторских работ по проектированию технологической оснастки для литья, поковок, штамповок, термообработки, гальванического покрытия.

Исследование неметаллических материалов, клеев, герметиков, резинотехнических материалов, графита; исследование материалов на коррозию (смазки, масла, СОЖ эмульсии); исследование лакокрасочных материалов; исследование металлических материалов на межкристаллитную коррозию.

Проектирование деталей , механизмов, металлоконструкций для их последующего изготовления на предприятии по техзаданиям, эскизам или образцам заказчика.

Изготовление дверных и оконных блоков, ящиков для рассады, плинтуса, обналички, бордюров тротуарных, плитки дорожной, колец для колодцев.
Осмотр закрытых полостей технических конструкций с помощью эндоскопической аппаратуры, услуги по разработке конструкторской документации нестандартного оборудования и изделий промышленного назначения.

Учебным центром проводится обучение рабочим профессиям по 46 специальностям в том числе:
• станочники
• слесари
• сварщики
• электромонтеры
• литейщики и т.д.